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機(jī)械密封也被稱為端面密封,有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸結(jié)束的面孔,最終面臨在流體壓力和補(bǔ)償?shù)淖饔孟聶C(jī)械外力,根據(jù)協(xié)調(diào)輔助密封,另一端來保持健康,和相對(duì)滑動(dòng),以防止流體

1、泵轉(zhuǎn)子軸向通道動(dòng)量大，輔密封與軸的干涉大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。當(dāng)泵傾覆時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)磨損，不能補(bǔ)償位移。

對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向通道動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，輔密封與軸之間的干涉應(yīng)適度。在保證徑向密封的同時(shí)，可保證動(dòng)環(huán)總成在軸上靈活移動(dòng)(動(dòng)環(huán)可壓在彈簧上，可自由反彈)。

2. 密封面上潤滑油不足會(huì)引起干摩擦或拉傷密封面端面

對(duì)策:潤滑油在油腔內(nèi)的高度應(yīng)高于動(dòng)、靜環(huán)密封面

3.由于定子及上下端蓋與葉輪或主軸不平衡、汽蝕或軸承損壞，轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)

壓力泄漏

1、高壓和壓力波引起的機(jī)械密封泄漏

由于彈簧比壓和總比壓設(shè)計(jì)太大,當(dāng)在密封箱超過3 mpa的壓力,會(huì)使密封端面比壓的太大,難以形成液膜,密封端面嚴(yán)重磨損,發(fā)熱量增加,導(dǎo)致密封表面的熱變形。

對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí)，彈簧的壓縮必須按照規(guī)定進(jìn)行，不允許太大或太小。在高壓條件下應(yīng)采取機(jī)械密封措施，為了使端面受力合理，可采用硬質(zhì)

金、陶瓷等抗壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻潤滑措施。

2. 真空操作引起機(jī)械密封泄漏

泵在啟停過程中，由于泵進(jìn)口被堵塞、泵送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，然后引起密封面干摩擦

對(duì)策:采用雙端面機(jī)械密封，有利于改善潤滑狀況和密封性能。

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